立式CT設備，印前設備的設備種類

大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下立式CT設備的問題，以及和印前設備的設備種類的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

本文目錄

1. 印前設備的設備種類
2. 什么是設備壽命管理
3. 干燥設備哪家好

一、印前設備的設備種類

而今，隨著網(wǎng)絡技術(shù)的迅猛發(fā)展，目前依然被廣泛應用的電子分色機、激光照排機、曬版機等也即將成為歷史。我們將部分印前設備簡要介紹如下：

立式/臥式/吊式制版照相機

是將原稿拍攝成制版用的底片的光學機械。由底架（或吊架）、鏡箱、原稿架及光源等部件組成。該設備的主要用途已被電子分色機取代。

電子分色機

是根據(jù)電子分色原理設計，利用光電掃描和電子計算技術(shù)替代照相機進行圖像制版的設備。目前，此種機器已經(jīng)被兩種新技術(shù)完全取代：第一種是激光照排技術(shù)；第二種是CTP直接制版技術(shù)。

平面掃描儀

主要由光學系統(tǒng)、光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)（電荷耦合器件CCD）、電子系統(tǒng)和機械系統(tǒng)四大部分組成。優(yōu)點：掃描速度快使用方便；對原稿的適應性強，價格低廉。缺點是：密度的動態(tài)范圍低；對圖像的暗調(diào)部分表現(xiàn)能力較差；掃描透射原稿效果不夠理想；分辨率和清晰度不如滾筒掃描儀。

滾筒式掃描儀

是由電子分色機發(fā)展而來的，其核心技術(shù)是光電倍增管PMT和模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換器，包括掃描滾筒、掃描光源、掃描頭系統(tǒng)。其優(yōu)點是：采用光電倍增管（PMT）作為光信號接收器，它對光的敏感度高，因此密度響應范圍大，對圖像的暗調(diào)層次表現(xiàn)好、分辨率高。缺點是：使用不如平面掃描儀方便，掃描速度比較慢，價格偏高。

激光照排機

是在膠片或相紙上輸出高精度、高分辨率圖像和文字的設備。它將印前系統(tǒng)制作的版面文字、圖像和圖形內(nèi)容，精確細致地掃描在感光膠片上，而后將膠片沖洗出來，制版后在印刷機上大量印刷。照排機一般分為絞盤式、外滾筒式和內(nèi)滾筒式（也是最貴的）3種，目前雖然被普遍應用，但即將被CTP直接制版技術(shù)取代。

單色圓壓平型平版膠印打樣機

主要用于校驗膠印制版質(zhì)量，如實反映稿件圖案畫面、色調(diào)層次的真實情況，它除作膠印打樣外，還可作小批量印刷之用，廣泛應用于儀表標牌、玻璃、木材、橡塑等精確印刷。目前部分應用已被數(shù)碼打樣機替代。

軟片沖洗機

又叫洗片機是指沖洗印刷用膠片（又稱菲林）的設備，經(jīng)常和激光照排機配套銷售和使用；醫(yī)學上常用于用于X光、CT和MPI等醫(yī)用膠片的沖洗；兩者原理一樣，結(jié)構(gòu)略有不同。隨著CTP技術(shù)的普及，其在印刷領域的應用將大大減少。

拷貝機

主要用于印刷膠片（菲林）的復制，有明室和暗室之分。隨著CTP的推廣應用，此類設備已屬暮年。

復片機

實際上是一臺簡易拷貝機，市場上已極少見其蹤影。

樹脂版制版機

主要用于固體或液體樹脂版的制作?，F(xiàn)在常用于不干膠印刷機制版和打碼印刷機上印章制版等。制版流程：曝光→水洗→烘干。

柔性版制版機

主要用于制作柔性版（又叫苯胺版）。其制版原理和樹脂版制版機類似，制版流程：背曝光→主曝光→水洗→烘干→去粘。與其配套的是藥液回收機。該機常被紙箱廠、塑料包裝廠、不干膠、標簽印刷廠等選用

烘版機

烘版機可以用于凸版制版。凸版制版工藝流程為：板材準備→曬版→腐蝕→整版→打樣。板材準備選擇合適的銅板或鋅板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油漬、氧化膜、傷痕、水漬、砂眼等。去除方法可選用質(zhì)輕、軟、沒有節(jié)疤或裂縫的木炭，進行研磨。經(jīng)研磨的板面，還產(chǎn)生極細的條痕，可以增加對感光液的吸附力。研磨好的金屬板，放在烘版機內(nèi)流布鉻膠感光液，待感光液烘干后可供曬版用。在PS版未普及之前，烘版機還可極少批量涂布PS版供用戶自己使用，目前已基本退出市場。

曬版機

主要用于制作印版（PS版、絲網(wǎng)版等）的一種接觸曝光成像設備，利用壓力使原版與感光版緊密貼合，以便通過光化學反應，將原版上的圖像精確地曬制在感光版上。曬版機可分為單面曬版機和翻轉(zhuǎn)式雙面曬版機（又稱雙回）2種類型，現(xiàn)行的JB/T 9108－1999曬版機行業(yè)標準由原江蘇泰興儀器廠主要起草。目前其部分市場已被CTP替代，但未來一段時間內(nèi)，依然是中小印刷企業(yè)必備的制版設備之一。

CTP系統(tǒng)

不僅僅意味著要安裝一臺CTP制版機，還包括許多使數(shù)字化工作流程得以運行的附加的裝置和設備，它是目前印前領域發(fā)展最快、影響最大的高新技術(shù)之一。CTP技術(shù)包括版材、相應的輸出設備及相應的工作流程。隨著計算機技術(shù)、激光技術(shù)、電子技術(shù)、機械加工技術(shù)及新型材料的發(fā)展，以及CTP版材成本的進一步降低，CTP技術(shù)已經(jīng)進入了成熟應用期，其必將在未來完全替代傳統(tǒng)印前制版技術(shù)。

連曬機

能在印版上進行連續(xù)重復接觸曝光的設備。主要用于郵票、商標等小規(guī)格、高精度的印刷品版材的曬制，目前國內(nèi)銷量極小。

顯影機

是指能夠自動對版材（PS版或CTP版）進行顯影、水洗、涂膠（選裝）和干燥處理的機器。顯影機分為噴淋式（現(xiàn)已基本淘汰）和浸槽式兩種，主要和曬版機、CTP制版機配套使用。

烤版機

烤版機是預涂感光平版制版的輔助設備，它可以提高預涂感光平版圖文部分的耐磨性、耐溶劑性、耐蝕性，大幅度提高印版的耐印力（注：一般能提高2-5倍），大大減少印版用量和換版時間，特別適用于超長件印刷品，也是印鐵制罐廠的必選制版設備之一。

留版機

對使用后的版材（PS版或CTP版）全自動完成矯正、洗墨、水洗、上膠、烘干后保存，便于再次加印時使用，節(jié)約了再次制版的成本和時間。

打孔機

分手動和自動兩種，一般用于多色印刷機PS版或CTP版的打孔定位。光電定位PS版氣動打孔機能極大地減少過版紙和打版（也叫對版）時間，提高生產(chǎn)效率，降低操作工的勞動強度，是多色機商業(yè)印刷必不可少的輔助設備。

二、什么是設備壽命管理

提高刀具的使用壽命的目標---是提高勞動力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率、下降生產(chǎn)成本。

機械制造業(yè)的生產(chǎn)過程涉及大量的機械加工，特別是金屬切削加工所加工產(chǎn)品的尺寸、形狀、位置精度、表面形貌等都與刀具有關，刀具的性能、質(zhì)量及其管理直接影響到能否順利加工出所需要的合格產(chǎn)品，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率，影響制造成本的控制和降低，關系到制造型企業(yè)的核心競爭力，這在自動化機械加工中表現(xiàn)得更為突出。

（1）數(shù)控機床中刀具發(fā)展和應用的新特點

現(xiàn)代的機械加工及其所用刀具技術(shù)近年來發(fā)展特別快，高新技術(shù)被大量采用，在加工工藝、切削方式、刀具結(jié)構(gòu)、刀具材料、表面工程等方面都已有了與過去傳統(tǒng)機械加工很大的不同點，首先是大量采用柔性加工生產(chǎn)線，采用高效、高速切削，各類數(shù)控加工中心機床被大量采用，與此相應的是超硬刀具如CBN(立方氮化硼)、PCD(聚晶金剛石)刀具和新型硬質(zhì)合金刀具被大量采用，由表面工程和摩擦學技術(shù)最新發(fā)展所獲得的各種新型涂層應用在刀具表面，新的刀具結(jié)構(gòu)和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發(fā)出來，適應數(shù)控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應用。為提高生產(chǎn)效率和減少換刀時間在汽車零部件的加工中越來越多地使用了各種復合刀具，如鉆鏜復合、鉆鉸復合、鉆孔和螺紋加工復合等各類復合刀具，結(jié)構(gòu)復雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已發(fā)展成機、電、液一體化的裝置，已遠遠超越了傳統(tǒng)的刀具的概念。刀具需要維護和保養(yǎng)，需要預調(diào)整和檢測，刀具壽命需要得到控制，需要有完善的系統(tǒng)和一系列的管理來確保生產(chǎn)線及時得到符合要求的、數(shù)量足夠的刀具，并在發(fā)生加工問題或刀具問題時得到快速的響應和支持，迅速分析和解決出現(xiàn)的問題，以使生產(chǎn)正常進行，并且包含刀具費用在內(nèi)的制造成本應具有足夠的市場競爭力，所有這些都對刀具的管理提出了與過去不同的全新的要求。

面對機械加工和刀具技術(shù)的高速發(fā)展，面對數(shù)控設備既要柔性還要高效生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，面對日益激烈的市場競爭和不斷降低制造成本的壓力，刀具的管理成為各項各業(yè)日益關注的熱點。

（2）刀具及其管理對生產(chǎn)效率的影響

刀具的性能與質(zhì)量直接影響到能否順利加工出所要求的合格產(chǎn)品，刀具能否滿足高速切削的要求，刀具壽命如何及換刀頻次高低都直接影響生產(chǎn)線開動率，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率，而能否按時和保證質(zhì)量地將調(diào)整或修磨好的刀具提供給生產(chǎn)線又將直接關系到生產(chǎn)能否正常持續(xù)地進行下去。機械行業(yè)中大量采用的是流水生產(chǎn)，上道工序的生產(chǎn)直接影響到下道工序的生產(chǎn)，而為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，又采用了大量的組合式刀具及由此引起的非標刀具，因而一把關鍵的刀具特別是非標刀具如不能按時供應，就會如同串聯(lián)電路中一個元件損壞引起整條電路癱瘓一樣，會造成整條機加工生產(chǎn)線停產(chǎn)，而如果沒有應急措施或不能快速反應，還有可能造成總成裝配線甚至自動裝配線停產(chǎn)，由此可見刀具及其管理對生產(chǎn)的重大影響。

（3）刀具使用壽命的定義

刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止的切削時間，稱為刀具使用壽命，以T表示。它是指凈切削時間，不包括用于對刀、測量、快進、回程等非切削時間。

也有用達到磨鈍標準前的切削路程lm。來定義刀具使用壽命的。lm等于切削速度Vc和刀具使用壽命(時間)T的乘積，即

lm=Vc·T(6—3)

這里需要指出，以往把上述定義的刀具使用壽命稱為刀具耐用度。過去刀具使用壽命刀具耐用度曾有過不同的含義。刀具使用壽命表示一把新刀(如焊接車刀或麻花鉆等)用到報廢之前的總切削時間，其中包括多次重磨。因此刀具使用壽命等于刀具耐用度乘以重磨次數(shù)，但按現(xiàn)行的推薦標準精神，應稱為刀具總使用壽命。

刀具使用壽命是很重要的數(shù)據(jù)。在同一條件下切削同一工件材料時，可以用刀具使用壽命來比較不同刀具材料的切削性能；同一刀具材料切削各種工件材料，又可以用刀具使用壽命來比較工件材料的切削加工性；也可以用刀具使用壽命來判斷刀具幾何參數(shù)是否合理。工件材料、刀具材料的性能對刀具使用壽命影響最大。在切削用量中，影響刀具使用壽命最主要的因素是切削速度，其次是進給量、切削深度。此外，刀具幾何參數(shù)對刀具使用壽命也有重要影響。

(a).切削速度與刀具使用壽命的關系

切削速度與刀具使用壽命的關系是用實驗方法求得的。實驗前先選定刀具后刀面的磨鈍標準。為了節(jié)約材料，同時又要能反映刀具在正常工作情況下的磨損強度，按照IS0的規(guī)定：當主切削刃參加工作部分的中部磨損均勻時，磨鈍標準取VB＝0.3mm；在磨損不均勻時，取VBmax＝0.6mm[106]。

選定好磨鈍標準后，在固定其他切削條件的情況下，只改變切削速度（如取V=Vc1，Vc2，Vc3，Vc4，…等）作磨損試驗，得出在各種速度下的刀具磨損曲線(圖6—11)；再根強選定的磨鈍標準VB求出在各切削速度下所對應的刀具使用壽命T1，T2，T3，T4，…等。然后在對數(shù)坐標紙上定出(T1，Vc1)；(T2，Vc2)；（T3，Vc3），(T4，Vc4)；…等點(圖6—12)。在一定的切削速度范圍內(nèi)，這些點基本上分布在一條直線上。這條在雙對數(shù)坐標圖上的直線可用下列方程式表示：

lgVc=-mlgT+lgA

式中m＝tgφ，即該直線的斜率；A為當T=1s(或1min)時直線在縱坐標上的截距。m及A均可從圖中實測。因此Vc—T(或T—Vc)關系可寫成：

Vc＝A／Tm(6—4)①

或

(z＝1／m)(6—5)

(b)．進給量、切削深度與刀具使用壽命的關系

按照求Vc—T關系式的方法，同樣可以求得f—T和ap—T關系式：

f＝B／Tn(6—6)

ap＝C／Tp(6—7)

式中 B、C——系數(shù)；

n、p——指數(shù)。

綜合式6—4、式6—6及式6—7、可以得到刀具使用壽命的三因素公式：

（6—8a）

或

（6—8b）

式中 CT，Cv—與工件材料、刀具材料和其他切削條件有關的系數(shù)；

指數(shù)xv＝m／p，yv=m/n。

對于不同的工件材料和刀具材料，在不同的切削條件下，式6—8中的系數(shù)和指數(shù)，可在資料[73]中查得。實際上，式6-8就是刀具使用壽命或一定刀具使用壽命下切削速度的預報方程。例如，用硬質(zhì)合金外圓車刀切削σb＝0.75GPa(75kgf／mm2)的碳素鋼時，當f＞0.75mm／r，經(jīng)驗公式

由上式可知，切削速度對刀具使用壽命的影響最大，其次是進給量，切削深度影響最小。所以在優(yōu)選切削用量以提高生產(chǎn)率時，其選擇先后順序應為：首先盡量選用大的切削深度ap，然后根據(jù)加工條件和加工要求選取允許的最大進給量f，最后才在刀具使用壽命或機床功率所允許的情況下選取最大的切削速度Vc

由上式可知，切削速度對刀具使用壽命的影響最大，其次是進給量，切削深度影響最小。所以在優(yōu)選切削用量以提高生產(chǎn)率時，其選擇先后順序應為：首先盡量選用大的切削深度ap，然后根據(jù)加工條件和加工要求選取允許的最大進給量f，最后才在刀具使用壽命或機床功率所允許的情況下選取最大的切削速度Vc

(c)、T—Vc關系的駝峰性

式6—5所示了T—Vc關系的經(jīng)驗公式只在一定的切削速度范圍內(nèi)適用。如在很寬的切削速度范圍內(nèi)進行刀具使用壽命實驗，則所得的T—Vc曲線往往不是單調(diào)的函數(shù)關系，而是形成駝峰形的曲線(圖6—13)。在較低的速度范圍內(nèi)，當Vc提高時，T不但不減小，反而增大；到達某一速度時，T有最大值。速度繼續(xù)提高，T才單調(diào)下降。對應曲線下降部分，就是泰勒公式有效的速度范圍。同樣，lm—Vc關系也具有駝峰性。

駝峰處的刀具使用壽命最高或切削路程最長，能否說明此處的切削速度是“最佳的切削速度”呢?不是。此處的切削速度偏低，金屑切除率也較低，在生產(chǎn)中往往沒有實用價值。一般生產(chǎn)中常選用位于駝峰以右的切削速度。

(d)、刀具使用壽命的分布

下面介紹的是在正常磨損條件下的刀具使用壽命分布。在工件、刀具和切削條件固定時，刀具使用壽命并不是常數(shù)。如果重復進行切削實驗或加工，刀具使用壽命在一定范圍內(nèi)按一定規(guī)律變動。因為工件、刀具材料的制造質(zhì)量、微觀組織、機械(力學)性能、幾何參數(shù)、刃磨質(zhì)量以及機床運動和其他工藝條件，都是隨機變化的。每一個因素的變化不可能不影響刀具使用壽命，故刀具使用壽命也是隨機變量。數(shù)理統(tǒng)計研究表明，在一定切削條件下，刀具使用壽命的變化規(guī)律服從正態(tài)分布或?qū)?shù)正態(tài)分布[146]。

正態(tài)分布的概率密度函數(shù)為

式中μ——均值；

σ——標準差。

對數(shù)正態(tài)分布的概率密度函數(shù)為

（當T>0）

式中μ——位置參數(shù)，

σ——尺度參數(shù)。

作者用P10硬質(zhì)合金刀片車削38CrNi3MoVA調(diào)質(zhì)鋼，取ap＝1mm，f＝0.2mm/r，Vc＝150m/min，磨鈍標準VB＝0．2mm。用60個切削刃，重復切削60次。統(tǒng)計在不同區(qū)間刀具使用壽命出現(xiàn)的頻率，繪制出刀具使用壽命分布曲線(圖6—14)。經(jīng)檢驗，認為服從正態(tài)分布。μ＝15.284，σ＝1.34。

掌握刀具使用壽命分布，對生產(chǎn)有指導意義。在現(xiàn)代化加工中，對刀具使用壽命需進行科學管理，定時換刀，必須了解刀具使用壽命的分布情況。例如，在圖6—14所用的切削條件下，要求P10刀具滿足刀具使用壽命T≥12mm的概率為

這樣的概率說明P10刀具能滿足該工序加工要求。

在數(shù)控加工過程中,刀具的質(zhì)量及刀具使用過程中的有效管理對加工質(zhì)量具有至關重要的作用。在汽車制造領域中質(zhì)量過程控制體系(TS16949質(zhì)量認證體系)也對刀具管理有著非常具體而明確的要求。HARDINGE VT2數(shù)控立式車床是由美國HADRGINE公司生產(chǎn)的,數(shù)控系統(tǒng)為FANUC18T系統(tǒng)。本文介紹如何使用FANUC18T系統(tǒng)中的刀具壽命管理功能管理好刀具的使用,以確保加工的產(chǎn)品質(zhì)量。1添加刀具壽命管理功能為了進行刀具的壽命管理,要實現(xiàn)數(shù)控設備對刀具使用次數(shù)的自動計數(shù)

以上文選摘自《刀具管理》

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三、干燥設備哪家好

你好，杭州錢江干燥設備有限公司是中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會副理事長單位和重點骨干企業(yè)、浙江省優(yōu)秀科技型企業(yè)，是一家從事熱力干燥技術(shù)開發(fā)、設備制造、銷售、安裝和技術(shù)咨詢服務于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有固定資產(chǎn)8000萬元，現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)10000平方米，工藝裝備齊全。公司還創(chuàng)辦了國內(nèi)干燥行業(yè)的期刊《干燥技術(shù)與設備》，聘請國內(nèi)干燥行業(yè)知名專家負責編輯《干燥技術(shù)與設備》雜志。其中FG沸騰干燥機榮獲全國干燥行業(yè)推薦產(chǎn)品稱號，內(nèi)加熱流化床干燥機己通過浙江省科技成果鑒定。公司還主持起草了《臥式流化床干燥機》、《噴霧造粒流化床干燥機》的部級標準，并榮獲杭州市科技成果獎。

本公司與浙江大學、中國農(nóng)業(yè)大學、浙江工業(yè)大學等高校、科研單位進行科技合作，利用高校、科研單位的科技力量和多學科交叉的綜合優(yōu)勢，在新技術(shù)、新設備開發(fā)與產(chǎn)品革新上己取得了長足的發(fā)展。

公司還相繼開發(fā)了內(nèi)加熱流化床干燥機、耙散臥式流化床干燥機、粗顆粒噴霧造粒流化床干燥機、過熱蒸汽干燥機等新產(chǎn)品，也都受到了用戶的好評。不僅以質(zhì)量求生存，更是以信譽求商機。

21世紀人們對產(chǎn)品的選擇不僅僅限于產(chǎn)品本身，更注重的是服務。一直以來本公司在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，尤其注重服務質(zhì)量。培養(yǎng)每個員工具備“專業(yè)、高效、優(yōu)質(zhì)”的服務標準，并將“誠懇、負責、熱情”作為自己永恒的追求，竭誠為用戶提供更加“誠心、貼心、放心”的服務。

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